唯一的
问题是,不管是原材料棉花,抑或是半成品棉纱,其都有一个共同点,那便是拉力小,容易断。
寻常的织工,在纺纱织布的过程中,都需要极其小心。
一旦出现断纱跳线,便很难补救。
即便可以接驳,也是相当麻烦的一件事。
因此,织工需要耗费比麻布更多的工时,才能织出一匹棉布来。
棉布的价格,也常年是麻布的两倍有多,甚至比寻常丝绸还要高。
飞梭机说到底终究还是手工织机,别看李薇她们这些女织工噼里啪啦一顿操作。
那是因为麻纱的柔韧度比棉纱高,随便怎么折腾,都不容易断纱。
但若是让她们用飞梭机织棉布,效率就会瞬间降低几个层次,良品率还不高,倒不如照旧织麻布来的实在。
而一台能够实现半自动化,让织工脱离手脚并用的繁琐操作,还能调节织布力度大小的水力织布机,便成了陈鹏的迫切需求。
别看最近玉湖县绵雨不断,但其实对江边水位的提升并不大,江水的流速也相对稳定。
加上水车的密集叶轮,其受力是相对恒定的,转速也如是。
陈鹏前世就曾经了解过,在欧洲老爷那边,有些水力织布厂,甚至一直使用到二十一世纪都还能正常运转。
由此可见,水力织布机的稳定性和可靠性。
但这些都只是理论上而言。
眼下,陈鹏打造出来的这台,严格来讲的话,只是试验品。
水车通体使用木料打造
,固定在岸边。
那根连接着水车的巨大传动轴,是用多根树干拼接在一起的。
从棚顶上吊下来几个圆形铁环,当做吊码。
再将传动轴跟铁环摩擦的部位包上铁皮,穿入铁环,即可将水车转动的能量引进大棚里。
而传动轴跟织机,都安装上带有凹槽的木制传动轮。
再用麻布编织的传动带,将两个木轮连接,即可将水力转化为生产力。
为了能够控制这股力量的大小,陈鹏专门设计了一些不同大小、不同齿比的木制齿轮。
大景的木制齿轮技术已经成熟,应用很广。
以前马六哥几个,就曾经给地主老爷们做过水磨,里面就用到类似的木制齿轮。
其加工也很简单,只需使用凿子、刀片等手工工具,沿着设计好的齿形轮廓进行雕刻。
之后再打磨精细,稍加调试,确保齿轮的啮合和传动性能符合要求。
最后安装上机,涂上牛油,即可满足基本的机械传动需求。
还能通过手柄来控制不同齿比的齿轮咬合,以此来控制织力的大小、速度。
由此,便可生产出不同需求、密度的布种。
甚至还能控制齿轮脱离,以达到停机的目的。
织机方面,陈鹏则需将飞梭机爆改一番。
他增加了一个叫做综框的部件,用以控制经纱的升降,以此来代替人力脚踩的分离奇偶数经纱工作。
而不管是综框,还是飞梭,都需要用到一个自动化机构——双槽往复轮。
原理
是两个相同的齿轮咬合在一起,那么齿轮就会往相反的方向转动。
再在齿轮面打上两个铁榫,铁榫转动一圈,就会滑入中间的凹槽里,带动凹槽的轴体转动半圈。
之后,铁榫脱离,紧接着另一个齿轮上的铁榫滑入,再带动轴体往反方向转动半圈,如此往复循环。
陈鹏虽然不是机械专业的,但以前织布厂里的老式机器上,就有这些设计精妙的往复轮。